鋼架結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的連接除開(kāi)電焊焊接和地腳螺栓連接外，也有銷(xiāo)軸連接和法蘭盤(pán)連接等連接方法。在其中銷(xiāo)軸連接就是指根據(jù)規(guī)范化的標(biāo)準(zhǔn)件用以兩零件的固接連接，連接方式可靜態(tài)數(shù)據(jù)固定不動(dòng)連接，也可以與被連接件做相對(duì)速度，銷(xiāo)軸一般用銷(xiāo)釘鎖住，工作中靠譜，拆裝便捷。而法蘭盤(pán)連接關(guān)鍵適用于管路、管材和器具的連接，最先把2個(gè)預(yù)制構(gòu)件分別固定不動(dòng)在一個(gè)法蘭片上，2個(gè)法蘭中間，再加上法蘭盤(pán)墊，用螺絲擰緊在一起，完成了連接。

一、銷(xiāo)軸連接

1. 銷(xiāo)軸連接適用鉸接柱腳或拱腳及其鋼纜、支撐桿頂端的連接，銷(xiāo)軸與耳板宜采用Q345、Q390與Q420，也可采用45號(hào)鋼、35CrMo或40Cr等不銹鋼板材。當(dāng)銷(xiāo)孔和銷(xiāo)軸表層規(guī)定機(jī)械加工時(shí)，其品質(zhì)規(guī)定應(yīng)合乎對(duì)應(yīng)的機(jī)械零件生產(chǎn)加工規(guī)范的要求。當(dāng)銷(xiāo)軸直徑超過(guò)120mm時(shí)，宜采用鍛造加工制作工藝。

2. 銷(xiāo)軸的連接耳板如圖所示1所顯示，結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：

 銷(xiāo)軸連接耳板

（1）銷(xiāo)軸孔管理中心應(yīng)坐落于耳板的軸線上，其直徑與直徑相距不宜超過(guò)1mm。

（2）耳板兩邊厚道比b／t不適合超過(guò)4，銷(xiāo)軸孔邊距板邊沿最少間距a和連接耳板兩邊邊沿與銷(xiāo)軸孔邊沿間距b均應(yīng)與耳板薄厚有關(guān)；

（3）銷(xiāo)軸表層與耳板孔周表層宜開(kāi)展機(jī)械加工。

3. 連接耳板解決耳板孔凈橫截面處的抗壓強(qiáng)度、頂端橫截面的抗壓強(qiáng)度及其抗拉強(qiáng)度開(kāi)展測(cè)算；

4. 銷(xiāo)軸連接中耳板很有可能進(jìn)到四種承載能力極限情況，各自為耳板凈橫截面受拉、耳板頂端割開(kāi)、耳板頂端受剪、耳板面外失衡。

銷(xiāo)軸連接中耳板四種承載能力極限狀5. 銷(xiāo)軸解決其承受壓力抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及其彎剪組成下的硬度開(kāi)展檢算；

二、鋼管法蘭盤(pán)連接結(jié)構(gòu)

1. 法蘭板可采用環(huán)形板或整個(gè)PCB線路板，并宜設(shè)定加勁肋。當(dāng)鋼管直徑很大時(shí)，法蘭板一般采用環(huán)形，鋼管與環(huán)板的連接應(yīng)采用兩面角焊縫；當(dāng)鋼管直徑較鐘頭，法蘭板也可采用整個(gè)PCB線路板，當(dāng)鋼管與法蘭板的連接采用單層角焊縫時(shí)，務(wù)必設(shè)定加勁肋。一般鋼管法蘭盤(pán)連接均需設(shè)定加勁肋。此外，加勁板應(yīng)維持平面圖平穩(wěn)。焊接盡量減少三向交匯處。

2. 法蘭板上螺孔應(yīng)分布均勻，地腳螺栓宜采用較高韌性級(jí)別。法蘭盤(pán)連接的用含鋼量很大，為提升連接高效率，降低用含鋼量，宜采用高強(qiáng)螺栓并盡可能使地腳螺栓緊貼壁厚。3. 當(dāng)鋼管內(nèi)腔未作防腐蝕解決時(shí)，液壓鋼管部法蘭盤(pán)應(yīng)作密封性電焊焊接封閉式。當(dāng)鋼管用熱鍍鋅作內(nèi)外防腐蝕解決時(shí)，液壓鋼管不可封閉式。一般鋼管內(nèi)腔未作防腐蝕解決的辦法為建筑涂料防腐蝕或熱噴鋅鋁復(fù)合型鍍層防腐蝕，兩邊作密封性封閉式后內(nèi)部不涂防腐蝕層，也可以防腐蝕。熱鍍鋅防腐蝕時(shí)，內(nèi)外同浸鋅，封閉式后浸鋅易崩裂，故不可封閉式。

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